物料库存管理及仓储管理
课程背景：
各企业都期望低库存而能满足客户需求的流畅生产环境,以适应当今激烈竞争微利时代。物料资金一般占企业营运资金55%~80%,而生产进度依时完成,直接影响客户合作满意程度。本课程是经过讲师十余年亲身体会揣摩凭感觉和理论汇炼之精华.透过学员研讨和习作,帮助学员提升工作技能和管理技巧。
参加对象：总经理、物料主管、库存主管、仓储人员 
课程时间：两天（12课时）
课程大纲：
第一室 ç‰©æ–™æŽ§åˆ¶æž„图/流程
1.控制物料成本演算
2.物料管理三大因素结构图
3.物料管理执行流程
4.物料管理精髓三不政策和八大死穴
5.物料管理相辅相成十四流程 
6.1.江门某实业补料/损耗控制案例分析
6.2生产物料损耗控制方法- 
6.3生产物料损耗控制方法流程图和损耗明细表
7.物料管理新模式
多批少量生产现场供料三大做法
物料管理---ＪＩＴ三Ａ政策六措施
精益采购（JIT采购）
供应商管理库存（VMI）
——鼓點式交貨方式實施七对策
第二室 ç‰©æ–™å·¥ç¨‹ç®¡ç†
1.物料规格四方面的订定与管制
2.材料清单 (BOM)
3.物料分类/编号制定
——三大原则、十项性质实例
4.物料ABC分析法和运用
5.物料ABC执行六步骤
6. ERP(金碟K3系统)物料ABC分类管理明细功能案例分析
第三室材料计划跟进与存量管制-----订货型(OEM)/存货型(ODM)
1.材料计划流程七步骤
项目MRP计算/查询/日志------金碟K3系统主界面
2.物料跟单员督促物料到位进度三种方法----备料到位率/目标法/预警法
3.安全库存的设置方式
4.十种物料成本降低途径和操作方法
5.存量管制
在七种情况下存量管制订购
安全存量三种设定方法
安全存量四措施------正本清源
存量管制的五种方式
6.物料请购、跟进与进料控制
7.物料短缺八大原因和七种预防对策
8.物料剩余七真因和如何治疗/预防
9.剖析物料供应不继五大方面
第四室. ä»“储管理控制链管理
1.物流仓储五大功能
某有限公司制定库存量考核方案流程过程回放分析
2.储运部门存货分类架构
3.货仓九大操作系统
4.仓储管理流程六方面
5实施仓储条形码管理实物图分析
第五室. ç‰©æ–™/储存/保管/收发
1.货仓5S管理
某公司物料仓,违反5S整顿实物图
某公司货仓5S管理整顿实物图片分享
2货仓5S管理广告牌
3常规物料四种堆放方法
4物料堆放五种依据
5.物料堆放六原则
6.物料规划定位三种方法
7.储存五大策略和其明细方法/优点/缺点
8.储位指派十四原则
9.仓库的保管八细则
10仓库场所之布置九要诀---现场图片
11.储存安全十项事项(变坏或引致变坏因素)
12. æŸæœ‰é™å…¬å¸è¿åå‚¨å­˜åé¡¹äº‹é¡¹å®žç‰©å›¾ç‰‡
13防止变坏储存五因素
14.存货控制记录---帐/物/卡/证相符
某公司帐/物/卡/证相符正面实录
存货卡设计与运用
15.物料储存有效期控制
16.呆料/残料/废料/旧料处理
第六室. æé«˜ç‰©æ–™/仓储效率绩效管理
1.物料/仓储绩效执行六部分
物料/仓储任务与职务衍生绩效管理项目
物料/仓储重要管理项目一览表
物料/仓储绩效目标管理检讨跟进机制
物料/仓储目标管理活动核心
------执行力管理
物料/仓储执行力项目与公式
物料/仓储执行力管理办法
——(_____月____________部门执行力管理表)
东莞某公司物料/仓储执行力管理办法
——(_____月____________部门执行力管理表) å®žä¾‹
某港日合资公司物料部备料到位率异常分析/跟进实况
某公司物料/仓储管理目标会议纪要分析